药液反渗透膜浓缩技术的工艺优势-节能降耗的原理
反渗透膜是目前使用范围较广、截留精度较高的卷式膜，膜材质采用TFC、聚酰胺、聚醚砜等高分子材料制成，当物料进入反渗透膜时，只允许溶剂水分子在压力作用下渗出，而其他组分被截留，而实现浓缩的目的。佳和过滤反渗透浓缩系统广泛应用于植物水提液、醇提液的浓缩，果汁的浓缩脱水，发酵液的浓缩脱水，生产用纯水、超纯水的制备，单糖、氨基酸、双糖、有效单体成分等物料浓缩脱水。具有操作简单、运行平稳、节能降耗、抗污染性好以及使用寿命长等优点。具体如下：
1、紧靠电能驱动，浓缩脱水吨耗成本15-25元，而传统热浓缩吨耗成本在100-120；
2、传统水提液采用膜浓缩技术，可快速浓缩脱掉65%-85%的水分，脱水澄清透明度高，可返回提取工序，降低生产用水及废水处理量；
3、传统醇提液采用膜浓缩技术，可回收60%-75%的乙醇溶剂，乙醇过程损耗不到0.5%，后续热浓缩回收设备选型小，处理量少，能耗低；
4、膜浓缩是纯物理、常温浓缩过程，无相变、质变，因而特别适合用于热敏性强的物料浓缩，如果汁、酶、蛋白质等；
5、膜浓缩设备自动化程度高，占地面积小，便于老厂技术改造，扩建或新建项目。
膜分离技术应用于中药口服液：
中药口服液常采用浸膏稀配获取，但是浸膏的生产由于过滤精度不够，杂质含量较多，生产企业一般采用冷冻过滤、离心处理、滤芯过滤、滤膜过滤等一种或多种方式相结合处理，但是效果往往也不是非常的理想。口服液的有效成分分子量一般在几百到几千道尔顿，而无效成分的分子量基本上万道尔顿，传统离心、滤膜、滤芯属于微滤或精滤的范畴，无法将植物纤维、鞣质、胶体等大分子杂质除去，只有选用先进的膜超滤技术才能高效、可靠的除去这些大分子杂质。
超滤膜的孔径范围有（1000Da-300000Da），根据分子量大小、结构、药液温度、浓度、pH值、粘度等，选择不同孔径的膜与操作参数，以膜的选择性筛分原理，截留大分子杂质，使口服液有效成分透过，高分子无效成分被截留，从而达到澄清除杂、久置无沉淀的效果。
应用工艺：
提取液/浸膏→预处理→膜过滤→灌封→灭菌→成品
膜超滤技术特点：
1. 膜过滤精度高，透过液澄清透明度高，提高产品质量；
2. 均质过滤，有效成分损耗少；
3. 减少耗材的损耗，降低企业成本；
4. 错流过滤，可以解决高浓度药液过滤的污堵问题；
5. 膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等；
6. 系统采用卫生级材料，符合GMP认证标准。
典型应用：小儿清热口服液、双黄连口服液、金银花口服液、柴胡口服液、丹参注射液、香丹注射液、血塞通注射液、红花注射液、黄芪注射液、黄栀花口服液、益母草口服液、川芎口服液、清开灵口服液、灵芝口服液、单方复方口服液、生脉注射液、当归注射液、鱼腥草注射液、肾康注射液、藿香正气液、板蓝根口服液、银黄口服液等。
中药膜分离技术特点——常温操作、多数过程无相变、能耗低、分离效率高
中药提取分离应用的膜分离设备-重庆药液专业过滤设备制造厂家
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